स्वच्छ कमरे का ज्ञान

सबसे पहले, साफ कमरे की परिभाषा
क्लीन रूम , जिसे क्लीन रूम या क्लीन रूम के रूप में भी जाना जाता है। यह एक निश्चित स्थान में हवा, हानिकारक हवा, बैक्टीरिया आदि में प्रदूषकों को हटाने के लिए संदर्भित करता है, और तापमान, स्वच्छता, इनडोर दबाव, एयरफ्लो वेग और एयरफ्लो वितरण, शोर कंपन और रोशनी, और कमरे में स्थैतिक बिजली को नियंत्रित करता है । एक मांग सीमा के भीतर, कमरा विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है। यह कहना है, कोई फर्क नहीं पड़ता कि बाहरी हवा की स्थिति कैसे बदलती है, इंटीरियर में मूल आवश्यकताओं के लिए आवश्यक स्वच्छता, तापमान, आर्द्रता और दबाव को बनाए रखने की विशेषताएं हो सकती हैं।

दूसरा, क्लीन रूम की भूमिका
मुख्य भूमिका स्वच्छ कमरे के उत्पादों (जैसे, सिलिकॉन, आदि) और वातावरण के संपर्क में तापमान और आर्द्रता की स्वच्छता की तारीख को नियंत्रित करना है, ताकि उत्पादों का उत्पादन अंतरिक्ष, विनिर्माण के एक अच्छे वातावरण में किया जा सके।

तीसरा, क्लीन रूम कंट्रोल प्रोजेक्ट
1. यह हवा में तैरते धूल के कणों को हटा सकता है।
2. यह धूल के कणों की पीढ़ी को रोक सकता है।
3. तापमान और आर्द्रता नियंत्रण।
4. दबाव का समायोजन।
5. हानिकारक गैसों का बहिष्करण।
6. संरचना और डिब्बे की हवाईयन।
7. स्थिर रोकथाम।
8. विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप रोकथाम।
9. सुरक्षा कारकों पर विचार।
10. ऊर्जा बचत विचार।

चौथा, साफ कमरे का वर्गीकरण
1. अशांत प्रवाह :
हवा क्लीन रूम में एयर डक्ट और एयर फिल्टर (HEPA) के माध्यम से एयर-कंडीशनिंग बॉक्स से साफ कमरे में प्रवेश करती है, और विभाजन की दीवार पैनल से हवा में लौटती है या साफ कमरे के दोनों किनारों पर उठी हुई मंजिल पर लौटती है। एयरफ्लो एक गैर-रैखिक गति में चलता है और एक अनियमित अशांत या एडी वर्तमान स्थिति में है। यह प्रकार 1,000-100,000 के क्लीन रूम ग्रेड के लिए उपयुक्त है।
लाभ: सरल संरचना, सिस्टम निर्माण लागत, और स्वच्छ कमरे का विस्तार अपेक्षाकृत आसान है। कुछ विशेष-उद्देश्य स्थानों में, स्वच्छ कमरे के स्तर को बेहतर बनाने के लिए धूल-मुक्त कार्यक्षेत्र का उपयोग एक साथ किया जा सकता है।
नुकसान: अशांत प्रवाह के कारण होने वाले धूल के कणों को इनडोर स्थान में निर्वहन करना मुश्किल है, जो प्रक्रिया उत्पादों को दूषित करना आसान है। इसके अलावा, यदि सिस्टम को रोक दिया जाता है और फिर सक्रिय हो जाता है, तो मांग की स्वच्छता तक पहुंचने में लंबा समय लगेगा।
2. लामिना :
लामिनर वायु प्रवाह एक समान रैखिक आकार में चला जाता है। हवा 100% के कवरेज के साथ एक फिल्टर से कमरे में प्रवेश करती है, और दोनों तरफ से उठाए गए फर्श या विभाजन प्लेटों द्वारा लौटा दी जाती है। यह प्रकार पर्यावरण के लिए उपयुक्त है जहां स्वच्छ कमरे के स्तर को अधिक होना चाहिए। उपयोग, आम तौर पर इसका साफ कमरा ग्रेड कक्षा 1 ~ 100 है। इसके प्रकार को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:
(1) क्षैतिज लामिनर प्रवाह प्रकार: क्षैतिज हवा को एक दिशा में फिल्टर से बाहर उड़ा दिया जाता है, और विपरीत दीवार की वापसी हवा प्रणाली हवा में लौटती है, और धूल को हवा की दिशा के साथ बाहर की ओर डिस्चार्ज किया जाता है, और डाउनस्ट्रीम साइड पर प्रदूषण आम तौर पर गंभीर होता है।
लाभ: संरचना सरल है और ऑपरेशन के बाद थोड़े समय में स्थिर किया जा सकता है।
नुकसान: निर्माण लागत अशांत प्रवाह से अधिक है, और इनडोर स्थान का विस्तार करना आसान नहीं है।
(2) वर्टिकल लामिनार फ्लो: कमरे की छत पूरी तरह से उल्पा फिल्टर द्वारा कवर की जाती है, और हवा को ऊपर से नीचे तक उड़ाया जाता है, जो उच्च स्वच्छता प्राप्त कर सकता है। प्रक्रिया के दौरान कर्मचारियों द्वारा उत्पन्न धूल या कार्यकर्ता को अन्य कार्य क्षेत्रों को प्रभावित किए बिना जल्दी से बाहर छुट्टी दे दी जा सकती है।
लाभ: आसान प्रबंधन, कम समय में स्थिर संचालन, और ऑपरेशन की स्थिति या ऑपरेटर से प्रभावित होना मुश्किल है।
नुकसान: उच्च निर्माण लागत, अंतरिक्ष के लचीले उपयोग में कठिनाई, छत के हैंगर एक काफी स्थान पर कब्जा करते हैं, फिल्टर के रखरखाव और प्रतिस्थापन अधिक परेशानी भरा है। 3. सूत्र का यौगिक (मिश्रित प्रकार):
समग्र प्रकार आंशिक रूप से सुपर स्वच्छ हवा प्रदान करने के लिए अशांत प्रवाह और लामिनार प्रवाह को जोड़ती है।
(1) क्लीन टनल : एचईपीए या यूएलपीए फिल्टर के साथ प्रक्रिया क्षेत्र या कार्य क्षेत्र का 100% कवरेज, स्वच्छता स्तर को 10 से ऊपर बढ़ाने के लिए, स्थापना और संचालन लागत को बचाने के लिए।
इस प्रकार को मशीन के रखरखाव के दौरान काम और गुणवत्ता से बचने के लिए उत्पाद और मशीन रखरखाव से ऑपरेटर के कार्य क्षेत्र को अलग करने की आवश्यकता है। ULSI प्रक्रियाएं ज्यादातर इस प्रकार का उपयोग करती हैं।
स्वच्छ सुरंग के दो अन्य फायदे हैं: ए। लोचदार विस्तार आसान है; B. उपकरण की मरम्मत करते समय इसे रखरखाव क्षेत्र में आसानी से किया जा सकता है।
(2) स्वच्छ पाइपलाइन (स्वच्छ ट्यूब): उत्पाद स्वचालित उत्पादन लाइन के माध्यम से घिरे और शुद्धिकरण के माध्यम से प्रवाह, 100 या अधिक प्रदान करने के लिए स्वच्छता स्तर। क्योंकि उत्पाद और ऑपरेटर और डस्टिंग वातावरण को एक -दूसरे से अलग किया जाता है, अच्छी स्वच्छता प्राप्त करने के लिए थोड़ी मात्रा में हवा का उपयोग किया जा सकता है, जो ऊर्जा को बचा सकता है, और कोई भी मैनुअल स्वचालित उत्पादन लाइन उपयोग के लिए सबसे उपयुक्त नहीं है। यह दवा, खाद्य उद्योग और अर्धचालक उद्योगों पर लागू होता है।
(3) संयुक्त स्वच्छ कमरा : उत्पादन के लिए 10,000 ~ 100,000 से 10 ~ 1000 स्तर के एक साफ कमरे के स्तर के साथ स्वच्छ कमरे के उत्पाद प्रक्रिया क्षेत्र के स्वच्छता स्तर को साफ करें; स्वच्छ कार्यक्षेत्र, स्वच्छ कार्य शेड और स्वच्छ हवा अलमारियाँ इस प्रकार के उदाहरण हैं।
क्लीन वर्कबेंच: क्लास क्लास 1 ~ 100 ।
क्लीन वर्क शेड: अशांत स्वच्छ कमरे की जगह में एंटी-स्टैटिक पारदर्शी प्लास्टिक के कपड़े के लिए एक छोटा स्थान, एक अलग HEPA या ULPA और एयर-कंडीशनिंग ब्लोअर समूह का उपयोग करके एक उच्च-स्तरीय स्वच्छ स्थान बनने के लिए, रेटिंग 10 ~ 1000 ग्रेड है, ऊंचाई लगभग 2.5 मीटर है, कवरेज क्षेत्र लगभग 10m2 या उससे कम है, और चार स्तंभ चल पहियों से सुसज्जित हैं, जिसका उपयोग लोच के लिए किया जा सकता है।

पांचवां, क्लीन रूम की रचना
क्लीन रूम की संरचना निम्नलिखित प्रणालियों ( घटक प्रणाली के अणुओं में अपरिहार्य ) से बना है, अन्यथा यह एक पूर्ण और अच्छी गुणवत्ता वाले साफ कमरे का गठन नहीं करेगा:
(1) सीलिंग सिस्टम: सीलिंग रॉड , आई-बीम या यू-बीम , सीलिंग ग्रिड या सीलिंग फ्रेम सहित।
(2) एयर कंडीशनिंग सिस्टम: एयर केबिन, फिल्टर सिस्टम, विंडमिल, आदि सहित।
(3) विभाजन की दीवार : खिड़कियों और दरवाजों सहित।
(४) मंजिल: उठाए गए मंजिल या एंटी-स्टैटिक शुमी फर्श सहित।
(5) प्रकाश जुड़नार: फ्लोरोसेंट लैंप, पीले लैंप, आदि सहित।
स्वच्छ कमरे की मुख्य संरचना आम तौर पर स्टील या हड्डी सीमेंट से बनी होती है, लेकिन जो भी संरचना है, निम्नलिखित स्थितियों को पूरा किया जाना चाहिए:
A. तापमान परिवर्तन और कंपन के कारण कोई दरार नहीं होगी;
B. धूल के कणों का उत्पादन करना आसान नहीं है, और कणों का पालन करना मुश्किल है;
सी। कम हाइग्रोस्कोपिसिटी;
डी। इनडोर आर्द्रता की स्थिति बनाए रखने के लिए, थर्मल इन्सुलेशन अधिक है;

छठे, स्वच्छ कमरों को उपयोग के अनुसार वर्गीकृत किया गया है (दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है)
( 1 ), औद्योगिक क्लीन रूम - निर्जीव कणों का नियंत्रण। यह मुख्य रूप से वायु धूल के कणों द्वारा काम करने वाली वस्तुओं के प्रदूषण को नियंत्रित करता है, और अंदर आम तौर पर एक सकारात्मक दबाव स्थिति को बनाए रखता है। यह सटीक मशीनरी उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग (अर्धचालक, एकीकृत सर्किट, आदि) एयरोस्पेस उद्योग, उच्च शुद्धता रासायनिक उद्योग, परमाणु ऊर्जा उद्योग, ऑप्टिकल चुंबकीय उत्पाद उद्योग (डिस्क, फिल्म, टेप उत्पादन) एलसीडी (लिक्विड क्रिस्टल ग्लास) के लिए उपयुक्त है, कंप्यूटर हार्ड डिस्क, कंप्यूटर हेड उत्पादन और अन्य उद्योग।
( २ ) जैविक स्वच्छ कमरा, जो मुख्य रूप से जीवित कणों (बैक्टीरिया) और निर्जीव कणों (धूल) द्वारा काम करने वाली वस्तुओं के प्रदूषण को नियंत्रित करता है। में विभाजित किया जा सकता है:
A. सामान्य जैविक क्लीन रूम, जो मुख्य रूप से सूक्ष्मजीव (जीवाणु) वस्तुओं के प्रदूषण को नियंत्रित करता है। इसी समय, इसकी आंतरिक सामग्री विभिन्न स्टरलाइज़िंग एजेंटों का सामना करने में सक्षम होना चाहिए, और आंतरिक दबाव की आमतौर पर गारंटी दी जाती है। संक्षेप में, आंतरिक सामग्री को विभिन्न औद्योगिक सफाई कक्षों का सामना करने में सक्षम होना चाहिए। उदाहरण: दवा उद्योग, अस्पताल (ऑपरेटिंग रूम, बाँझ वार्ड) भोजन, सौंदर्य प्रसाधन, पेय उत्पादन, पशु प्रयोगशाला, भौतिक और रासायनिक प्रयोगशाला, रक्त स्टेशन।
B. बायोलॉजिकल सेफ्टी क्लीन रूम: यह मुख्य रूप से काम करने वाली वस्तु से बाहरी दुनिया और लोगों तक रहने वाले कणों के प्रदूषण को नियंत्रित करता है। अंदर के वातावरण के साथ एक नकारात्मक दबाव बनाए रखना चाहिए। उदाहरण: बैक्टीरियोलॉजी, जीव विज्ञान, स्वच्छ प्रयोगशाला, भौतिक इंजीनियरिंग (पुनः संयोजक जीन, वैक्सीन तैयारी)