स्क्रीन प्रिंटिंग कार्यशाला के लिए, स्वच्छ और सुव्यवस्थित वातावरण उत्पादन के लिए बहुत अनुकूल है। हालांकि, अधिकांश स्क्रीन प्रिंटिंग कार्यशालाओं को इमारत के एक कोने में व्यवस्थित किया जाता है। कई लोगों के लिए, एक रहस्यमय जगह है, और वहाँ हमेशा लोग उच्च दबाव वाले पानी की बंदूकों के साथ कुछ अजीब कर रहे हैं।
जब हम एक स्क्रीनमेकिंग वर्कशॉप दर्ज करते हैं, तो यह आमतौर पर कैसा महसूस होता है? पहली चीज जो आप महसूस कर सकते हैं वह है शोर, नमी और धूल। कुछ तनावपूर्ण स्क्रीन हो सकते हैं जो सूरज सूख गए हैं और कुछ स्टैंसिल नहीं हैं। हम यह भी पाएंगे कि कई स्क्रीन फ्रेम बड़े दबाव में मुड़े हुए हैं। यदि हम एक दबाव गेज के साथ मापते हैं, तो हम पाएंगे कि उनकी दबाव सीमा 0-16n/सेमी है।
हम अच्छी तरह से पा सकते हैं कि कोटिंग समाधान वाले टैंक पर अभी भी कई ठीक किए गए कोटिंग समाधान हैं, और सूखने के लिए स्क्रीन को एक गर्म हवा ब्लोअर द्वारा दीवार के खिलाफ उड़ा दिया जाता है।
अगला, हम मदद नहीं कर सकते हैं, लेकिन यांग की कई बीमार-इलाज वाली तस्वीरों को देख सकते हैं, कुछ मेज पर, कुछ अलमारी में, और कुछ जमीन पर नहीं। उस पर एक बड़ा पदचिह्न होगा। वैक्यूम फ्रेम की कांच की प्लेट पर धूल की एक परत है, और उस पर कुछ यादृच्छिक खरोंच हैं, और कुछ कवर सामग्री वैक्यूम फ्रेम के कंबल पर अटक जाती है। हम यह भी पाएंगे कि एक्सपोज़र लैंप पहले से ही सेवा जीवन को पार कर चुका है, लाइट सोर्स मॉनिटरिंग डिवाइस को तोड़ा गया है, और पूरे डिवाइस में एक डिवाइस नहीं है जो यूवी लाइट को ब्लॉक करता है।
एक्सपोज़र के बाद, स्क्रीन एक विकास चरण से भी गुजरती है। यहां, अप्रशिक्षित कार्यकर्ता एक उच्च दबाव वाले पानी की बंदूक के साथ टेम्पलेट के गैर-ग्राफिकल भाग को फ्लश करता है। स्क्रीन को तब दीवार के खिलाफ झुक गया था, जो गर्म हवा के प्रशंसक द्वारा उड़ाए गए धूल भरी हवा का सामना कर रहा था।
स्क्रीन बनाने की कार्यशाला में एक और भयानक दृश्य है। स्क्रीन और फ्रेम का दुरुपयोग जारी है। इस पर बाद में चर्चा जारी रहेगी। कमरे में काम करने वाला एकमात्र उपकरण दीवार पर घड़ी है।
सौभाग्य से, अधिकांश स्क्रीन प्रिंटिंग कार्यशालाएं ऊपर वर्णित के रूप में डरावने नहीं हैं। अधिकांश लोगों को एहसास होता है कि स्टैंसिल स्क्रीन प्रिंटिंग का आधार है, और पूरी प्रक्रिया में विभिन्न मापने वाले उपकरणों और अन्य गुणवत्ता नियंत्रण विधियों का उपयोग करना बहुत महत्वपूर्ण है। कार्यशाला के वातावरण की स्वच्छता और रखरखाव और प्लेटमेकिंग और रीसाइक्लिंग उपकरणों का उचित उपयोग उत्पादन के लिए सभी महत्वपूर्ण हैं।
स्क्रीन बॉक्स के झुकने के सामने उल्लेख किया गया है। आइए इस मुद्दे पर करीब से नज़र डालें। यद्यपि नेट फ्रेम को एक बार ध्यान से चुना गया था, और ऑपरेशन की विधि सही है, यह कुछ दबाव का सामना कर सकता है। हालांकि, यदि नेटवर्क को अनुचित तरीके से हटा दिया जाता है, तो यह फ्रेम के दबाव प्रतिरोध को कम कर देगा।
उदाहरण के लिए, कुछ कंपनियां बहुत कठिन धातु फ्रेम का उपयोग करती हैं। फिर, स्क्रीन को हटा दिए जाने के बाद, श्रमिकों को सैंडिंग करके उनसे चिपके हुए शेष पदार्थों को हटाने की संभावना है। स्क्रीन फ्रेम को पॉलिश करने के बाद, यह बहुत पतला हो जाएगा, और ताकत कम हो जाएगी। स्क्रीन को पुलिंग बल की कार्रवाई के तहत विकृत कर दिया जाएगा, जिससे स्क्रीन के दबाव को प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान नियंत्रित और शिथिलता के लिए मुश्किल हो जाएगा।
सबसे सरल समाधान अपेक्षाकृत पतले तार जाल और एक त्वरित-सुखाने वाले ऐक्रेलिक साइनाइड का उपयोग करना है। हालांकि, इस प्रकार के गोंद के लिए स्क्रीन को स्क्रीन फ्रेम में मजबूती से पालन करने के लिए एक बहुत साफ, बहुत सपाट सतह की आवश्यकता होती है, इसलिए स्क्रीन फ्रेम को संभालते समय देखभाल की जानी चाहिए।
हर बार स्क्रीन फ्रेम को पॉलिश किया जाता है, मोटाई को 30 माइक्रोन द्वारा कम किया जाएगा, जो ऐक्रेलिक साइनाइड का उपयोग करते समय भी मामला है। स्क्रीन को खत्म करने के कई बार, फ्रेम का सामना करने वाले दबाव को कम किया जाना चाहिए। यह इस कारण से भी है कि हम आमतौर पर कहते हैं कि स्क्रीन बॉक्स का जीवन लगभग 20 बार है।
इस स्थिति को पूरी तरह से समझने के लिए, आप निम्नलिखित उदाहरण को संदर्भित कर सकते हैं। मान लीजिए कि हमारे पास 60 x 40-इंच धातु जाल फ्रेम है। इस फ्रेम का दबाव अधिमानतः 25N/सेमी से नीचे है। अब मान लीजिए कि इस बॉक्स की कीमत 1,000 युआन है। इस फ्रेम के लिए 305 मेष स्क्रीन $ 450 है। 20 बार वायर मेष डिस्सैम के बाद, फ्रेम पर खर्च किया गया पैसा अभी भी 1,000 युआन था, लेकिन स्क्रीन पर 9,000 युआन की लागत थी। यही है, फ्रेम की लागत स्क्रीन की लागत का 10% है।
स्क्रीन प्रिंटिंग कंपनी में जिसने प्रबंधन में एक अच्छा काम किया है, प्रत्येक स्क्रीन बॉक्स में एक नंबर है, और यह वायर मेष के प्रकार और दबाव प्रतिरोध की डिग्री को भी रिकॉर्ड करता है जिसमें यह लागू होता है। स्क्रीन फ्रेम का उपयोग शुरू से ही सही ढंग से किया गया था, और इसकी संपीड़न त्रुटि लगभग 2n/सेमी तक सीमित थी।
स्क्रीन का उपयोग करने की प्रक्रिया में, एक को डेटा सहिष्णुता की अवधारणा को स्थापित करना होगा, और दूसरा अक्सर मापने के लिए है। उदाहरण के लिए, स्याही की मात्रा और भिन्नता की परिभाषित सीमा को नियंत्रित करना आवश्यक है, लगातार मापने के लिए, मानक टेम्पलेट मोटाई को बनाए रखना, और प्रासंगिक कारकों (जैसे आरजेड मान) की स्थिरता बनाए रखना। उचित जोखिम सुनिश्चित करने के लिए, फोटोपॉलीमर के नए बैच के एक्सपोज़र विशेषताओं को समझने के लिए। सुनिश्चित करें कि एक्सपोज़र लाइट सोर्स का कार्य सामान्य है, लाइट सोर्स मॉनिटर सामान्य है, और लाइट सोर्स लाइटिंग समान है।
इसके अलावा, नियमित सुखाने वाले उपकरणों का भी उपयोग किया जाना चाहिए। उनमें से एक का उपयोग नए लेपित तार जाल को सूखने के लिए किया जाता है और दूसरे का उपयोग विकसित स्टैंसिल को सूखने के लिए किया जाता है। गीले और सूखे वैक्यूम उपकरण भी खरीदे जाने चाहिए। फिशटेल टैंक के साथ इस प्रकार के वैक्यूम उपकरण का उपयोग करना सफाई और गिरावट के लिए उपयोगी है, और इसका उपयोग स्क्रीन से चिपचिपा और अतिरिक्त नमी को हटाने के लिए किया जा सकता है। हालांकि, हम विकसित स्टैंसिल पर पानी चूसने के लिए इस उपकरण का उपयोग करने के लिए प्रोत्साहित नहीं करते हैं। इस तरह, स्टैंसिल पर पानी को साफ किया जाना चाहिए, बिना खरोंच या धूल के सफेद कागज, या स्याही के निशान के बिना सफेद अखबार का उपयोग किया जाना चाहिए।
पिछले पायस की तुलना में, वर्तमान पायस की गुणवत्ता में बहुत सुधार हुआ है। हालांकि, एक बार तैयार होने के बाद, कोटिंग समाधान कितना भी अच्छा क्यों न हो, उपयोग के लिए एक निश्चित समय सीमा है। हालांकि, वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, संवेदनशील पायस का उपयोग जल्द से जल्द किया जाना चाहिए क्योंकि संवेदी इमल्शन को जितना लंबा रखा जाता है, उतनी ही आसान है कि इसकी एक्सपोज़र विशेषताओं को बदलना आसान है। आमतौर पर 24 घंटे तक का उपयोग करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पायस को हटाने के बाद, के ढक्कन को तुरंत कवर किया जाना चाहिए। टैंक में वापस टैंक में अप्रयुक्त पायस न डालें। इसके बजाय, उपयोग किए गए कोटिंग समाधान को रखने के लिए एक और कंटेनर का उपयोग करें। कोटिंग समाधान का भंडारण तापमान भी।
अत्यधिक आर्द्रता स्क्रीन-प्रिंटिंग दुकानों में एक संभावित खतरा है। कार्यशाला में आर्द्रता 55%से नीचे स्थिर होनी चाहिए। कोटिंग तरल पदार्थ के निर्माता इमल्शन की नमी सहिष्णुता को बढ़ाने की कोशिश करेंगे, लेकिन यहां कोई भी मानक नहीं है। यदि स्क्रीन प्रिंटिंग की प्रक्रिया के दौरान आर्द्रता बहुत अधिक बदल जाती है, तो एक्सपोज़र समय गंभीर रूप से प्रभावित होगा। सामान्य तौर पर, नमी जितनी अधिक होगी, एक्सपोज़र समय जितना लंबा होगा।
स्टैंसिल बनाने की प्रक्रिया एक गीली और सूखी प्रक्रिया है। पहले से सूखे तार जाल से लेपित तार जाल को अलग करें और इसे प्लेटमेकिंग और विघटित क्षेत्रों में न रखें। कार्यशाला का तापमान 20-25 डिग्री सेल्सियस के बीच बनाए रखा जाना चाहिए। एक कार्यशाला में एक ऊर्ध्वाधर प्रक्षेपण स्क्रीन एक्सपोज़र सिस्टम का उपयोग करते हुए, नमी से बचा जाना चाहिए। इसके काम के माहौल की स्वच्छता भी बहुत महत्वपूर्ण है।
संक्षेप में, हमें कार्यशाला की स्वच्छता और स्वच्छता पर ध्यान देना चाहिए। ऑपरेटरों को चौग़ा पहनना चाहिए और टोपी पहननी चाहिए, और उन्हें कार्यशाला में नहीं खाना चाहिए। स्क्रीन प्रिंटिंग के दौरान फर्श को ब्रश, एस्पिरेट और मोप न करें। इसके अलावा, इनडोर हवा के प्रवाह से धूल को भी टाला जाना चाहिए।